所有图纸/文件可以从文中链接获得, 也可以从最后下载处获得.
Timeline
2018.1 购买Tt Core V21
2022.12 Fractal Design发布North
~ 有了Idea
2024.4 开始画图
2024.9 原始材料ready
2025.10 组装完成
2026.5 开始写blog (hopefully 同月完成)
2024年开始画图的时候市面上模仿North的成品还不多, 不过等2025年组装完成, 各家其实都有现成方案了.
Background/Motivation
Fractal Design North
发布之后使用木头的机箱越来越多. North设计确实很经典. 但是FD机箱还蛮贵的, 而且没有合适尺寸.
Ref: https://www.fractal-design.com/products/cases/north/north/charcoal-black/
Tt Core V21
当初选择这个机箱出于以下几个点:
- mATX规格. 台式机需要扩展性. 但我的台式机上, 显卡不会超过3槽, 额外的扩展有一张网卡, 一个USB接口扩展卡(现在其实基本用不到了), 一般塔式风冷散热器, 标准ATX电源, 只有M.2硬盘(早期有3.5寸硬盘). mATX已经完全够用了.
- 正面大风扇, 除一面侧透其他面都可以通风.
- 正方形造型, 且可以随意切换方向, 实现主板横置或竖置, 这是by design的.
- 可以层叠放置无限提升扩展性(并不打算用)
Ref: https://www.thermaltake.com/core-v21.html
不过后来想要改前面板, 除了想要外观, 前置接口也想顺便动一下.
原版的机箱前置接口有电源键, 重启键, 2个3.5mm接口用于耳机和麦克风, 两个USB3.0接口, 电源灯和硬盘灯. 实际的需求: 不要重启键, 会手滑误按, 尤其是插拔USB的时候, 有时用手指抵住两边使劲, 容易误按; 不要3.5mm接口, 因为都是蓝牙了;需要额外的USB-C接口, 因为新主板都有高带宽的USB Type-E了.
画图
那时候还没转SolidWorks, 拿Fusion画的. 没从网上找到免费的North的3D图纸, 就直接拿了三视图抄. Fusion里的木头外观还挺好看.
Ref: https://www.turbosquid.com/3d-models/fractal-design-north-3d-model-2006195
前置接口
电源键
电源键和指示灯直接合并. 从我第一台戴尔笔记本开始就觉得按键和灯放在一起蛮好. 电源键本身就是个自动复位开关, 而电源灯/硬盘灯根据标准是5V输出加330Ohm电阻, 直接LED就好.
由于接口在侧面, 厚度十分有限, 我直接去找了现成的超薄按钮.
Ref: https://item.taobao.com/item.htm?id=788687076493
因为要改色+直接做两路独立LED, 颜色无所谓. 重新画了板子.
热风枪加热铝壳, 里面塑料软化后可以直接取出, 新板子安装后, 重新3D打印一个塑料件过盈配合即可. 其余胶圈, 弹簧等保留原状.
一开始本来还是打算用蓝红二色LED的, 然而打算焊接的时候发现蓝色LED丢公司了, 临时焊了个黄红二色, 也不是不能用.
接口最终选择GH1.25. 一共6 pin也放得下. 另一边的连线直接买了现成的前置面板线, 杜邦线已经做好丝印, 直接减下来接上现成的GH1.25端子线.
电源键电路: https://pro.lceda.cn/editor#id=6d96bd4e109e420aa7e78f995b3f830f
USB-A/USB-C
直接淘宝买线. 金火道工或ADT尔达特即可. 总价格CNY80.
Ref: https://shop391896025.taobao.com/
Ref: https://shop447463341.taobao.com/
木条
直接从模型店买的黑胡桃木, 可以来图定制. 交流得知加工是老师傅手搓并非CNC. 但实际加工结果没问题. 最终价格CNY110.
Ref: https://item.taobao.com/item.htm?id=689495535024
表面处理用了木蜡油, 第一次从B站买东西.
Ref: https://space.bilibili.com/260733372
木蜡油处理确实稍微比较费时间, 要擦了干几次. 最后效果还是不错的.
由于木蜡油擦完之后需要晾干, 还专门画了一个3D打印的小钩子用于悬挂晾干.
滤网
前置20cm风扇必然带来大量灰尘. 直接买一截空调滤网. 用磁吸安装. 一开始想过直接3D打印嵌入塑料滤网. 不过实在不好打印, 还是直接乐泰粘接了. 由于当时没有能打印这个尺寸的打印机, 所以四个角也是分开打印的.
塑料外框
还是当时没有能打印这个尺寸的打印机的原因, 拆分了四条打印. 由于四条打印方向不一致, 外观略有违和. 主要用了PLA哑光黑. 为了保证拼合精度和稳定度, 两条外框使用半螺纹螺丝+定位销连接.
金属外框
显露在外面的外壳主要是金属制, 以和机箱本体的钣金外壳保持一致. 当然表面处理也是喷塑. 这部分一开始打算也分成四块, 然后磁吸安装. 结果上传图纸给嘉立创CNC之后, 即便我注明了不要焊接. 师傅还是给我焊起来了一圈. 不过焊接效果很好, 完全看不出来, 尺寸也很准确. 只是安装的时候变得非常奇怪. 最终价格CNY110.
金属外框非常准确的开了前置接口的洞, 但是太过自信没加余量, 进一步导致安装非常麻烦.
本来设计的安装方式: 先安装前置接口, 然后插入塑料框, 最后把金属外框用磁吸安装.
现在的安装方式: 先安装前置接口, 然后金属外框对好前置接口孔位, 然后在保持金属外框悬浮的情况下, 插入塑料框. 非常不方便了.
连接件
与机箱本身的连接方式保持和原来一致. 前置接口卡扣+螺丝固定. 前面板靠四个柱子插入机箱. 其他所有零件之间都是磁铁吸附.
Future Plan
现在其实已经有了能一体打印整个框架/滤网的打印机, 图纸也改了一部分. 部分地方还有缺陷, 比如电源键凹的太多了. 然而懒得再搞一次了. 又不是不能用.
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